滌綸短纖維廠家淺談纖維生產機械

纖維怎么會由機械生產出來呢？這是近幾十年來科學技術發展的產物。使用纖維素纖維或者使用乙炔氣作為原料，經過化學的合成、機械的紡絲、牽伸而生產出人造纖維或者合成纖維，統稱化學纖維。這些纖維就是靠化學、物理變化，通過機械而生產出來的。化學纖維生產，與纖維生產并駕齊驅地發展，造福于人類。下面就由滌綸短纖維廠家為您具體介紹纖維生產機械.

科技發展了，紡織工業原料的原料生產又延伸出來，超出了纖維生產領域。生產人造纖維和合成纖維以及這些原料的原料生產的機械設備，可否稱為纖維生產機械呢？

人造纖維生產的原料是棉漿或者是木漿，棉漿、木漿生產成漿粕，有整套的主機和輔機。漿粕再經過粉碎、老成、黃化、溶解、過濾、紡絲和后處理，形成人造纖維的長絲或短絲，整條生產線由幾十種主機和上百種輔機以及廢舊溶液的回收、利用成套設備而組成。紡絲的工藝不同、品種規格不同、選用的成套設備也不同。短絲整條生產線的年生產能力有萬噸級、3萬噸級、4.5萬噸級的。人造纖維長絲又有半連續紡絲和連續紡絲。工藝不同選用設備也不同。

合成纖維的原料主要是使用有乙炔氣，經過聚合、分解、合成而產生，屬于化學高分子學科。

合成纖維的原料不同，產生合成纖維的工藝和設備也就不同，傳統的維尼綸以及維尼綸原料——聚乙烯醇，使用乙炔氣經過聚合、醇解、水洗、溶解、過濾、紡絲、牽伸成為長絲或短絲。成套設備的主機有幾十種，輔機由上百種組成。
　　傳統的、量大面廣的合成纖維——滌綸、錦綸、丙綸、氨綸和腈綸纖維等，這些產品的原料，多數來自石油加工的下游。隨著科學技術的發展，工藝流程的改變，上下工序的連接，繼而產生了紡絲與聚酯生產的連接，聚酯又與上游產品對苯二甲酸和乙二醇生產的連接，形成了合成纖維的產業鏈。

目前，對苯二甲酸與乙二醇進行聚合的裝置已經全部實現了國產化，并且有了不同工藝流程和單線年產20萬噸級、30萬噸級以及更大產能規模的、不同的工藝生產線。

聚酯的原料不同、產品的用途不同，配用的技術裝備也不同。有通過酯化、聚合形成纖維級的，還有聚合后需要再進行固相增粘，形成瓶級的、膜級的產品。生產這些產品都得有成套的技術裝備。

合成纖維原料不同，紡絲工藝又不同，單線的生產能力也不一樣。比如滌綸短纖維，單線年產能力有萬噸級、3萬噸級、5萬噸級、6萬噸級，德國還有年產7.5萬噸級的。滌綸長絲的紡絲、卷繞速度提高，產能也迅速增加。錦綸工業絲、民用絲，丙綸民用絲、地毯紗的單線產能都可以根據建設規模需要而定。每一種產品的工藝成套、工程成套，所配置的工藝技術裝備都得有幾十種主機個幾十種輔機配套而成。